下面由麥?zhǔn)瞎迾I(yè)為大家介紹一下馬口鐵盒的生產(chǎn)要求、印刷要求、裁剪過(guò)程。

馬口鐵盒生產(chǎn)過(guò)程要求：

1.馬口鐵盒外觀生產(chǎn)不得有脹罐等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2.馬口鐵罐生產(chǎn)質(zhì)量外壁層要保持完整，如有疑問(wèn)聯(lián)系清遠(yuǎn)麥?zhǔn)瞎迾I(yè)。

3.馬口鐵盒外觀印刷圖案、文字清晰。

4.鐵盒生產(chǎn)外觀質(zhì)量應(yīng)該整條焊縫平滑、美觀、搭接均勻一致，焊點(diǎn)均與鏈接，不得有焊接不良的現(xiàn)象出現(xiàn)。

5.馬口鐵盒生產(chǎn)焊接技術(shù)補(bǔ)涂帶應(yīng)平滑均勻，完全覆蓋焊縫及涂料留空部分，固化完全，應(yīng)無(wú)大的氣泡和露鐵點(diǎn)。
6.金屬鐵罐身體不應(yīng)有機(jī)械碰撞而造成的嚴(yán)重碰癟；鐵盒的內(nèi)壁涂料不應(yīng)脫落，馬口鐵罐內(nèi)壁質(zhì)量不應(yīng)產(chǎn)生硫化鐵。

馬口鐵盒印刷過(guò)程要求：公司要想更好的發(fā)展，就要不斷的提高馬口鐵盒生產(chǎn)技術(shù)的自主創(chuàng)新能力，在采購(gòu)馬口鐵原料的同時(shí)，我們會(huì)再次檢查客戶的文件和簽樣，是否存在問(wèn)題。檢查完畢之后，我們把確認(rèn)好的設(shè)計(jì)文檔發(fā)到廠家印鐵部，再把客戶的簽樣一起發(fā)到鐵盒印刷公司前部。馬口鐵罐送到印刷廠之后，會(huì)按不同的印刷工藝進(jìn)行涂布，反面先涂透明油或金油，正面打底油或上白磁。馬口鐵盒印刷廠家前部輸出PS版可以印刷了。打樣板的時(shí)候的分色樣也可以用來(lái)做參考。馬口鐵盒在印刷過(guò)程中，會(huì)先試印10張左右，來(lái)檢查金屬包裝圖案網(wǎng)點(diǎn)是否清晰、套位是否準(zhǔn)確、是否有污點(diǎn)、是否有臟版、汽泡等等，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，才會(huì)印刷鐵罐產(chǎn)品大貨。只有不斷堅(jiān)持制罐設(shè)備的技術(shù)引進(jìn)和提高企業(yè)生產(chǎn)水平，振興包裝制罐行業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械進(jìn)口替代，加速淘汰效率低的生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)一些新產(chǎn)品，對(duì)金屬包裝鐵罐品質(zhì)要求特別苛刻的客人，可以邀請(qǐng)一起看色，畢競(jìng)小機(jī)打樣與大機(jī)還是或多或少會(huì)有一些差別。

馬口鐵盒裁剪過(guò)程要求：馬口鐵罐印刷好就可以裁剪開(kāi)料了，開(kāi)料時(shí)一定要先把模具裝好，試做幾個(gè)鐵盒，主要用來(lái)檢查長(zhǎng)度是否適合、高度是否合適、松緊度配合是否合適、金屬罐圖案位置是否居中、雕刻套位是否準(zhǔn)確等等。在馬口鐵盒裁剪生產(chǎn)過(guò)程中通常是有損耗，要留意工作操作是否規(guī)范。印刷不良的沖壓產(chǎn)生的不良品加起來(lái)大約會(huì)有4%的損耗，為夠數(shù)，因此，購(gòu)買金屬鐵盒原材料的時(shí)候，我們就需要增加8%左右的數(shù)量。